塔吊基础加固主要操作规范和塔吊焊接工艺应注意的问题

　　一、塔吊基础加固主要操作规范

　　塔吊安全是不容忽视的，塔吊基础加固是确保安全较基本的要求，下面青海塔吊出租给大家讲讲塔吊基础加固主要操作规范。

　　1.采用沙包堆载进行塔身纠偏，加载一整天为500千克，而后每天递增250千克，直至2吨为止，并按监测数据进行调整。

　　2.在原塔吊基础四周，挖宽1.2米深与原基础垫层同标高的基槽。浇垫层和砖胎模，使基槽净宽达1米，当遇到工程桩承台时，留100毫米间距即可，并将原砼接触面凿毛并洗刷干净。

　　3.钻两排植筋孔，深度大于15d，排距200毫米，上下孔位要确保钢筋保护层厚度。为增加结合部位抗剪效果，在新基础侧面中间再均布二道长15d深植筋孔。

　　4.待孔内尘土用高压气冲净后，孔壁均匀涂抹一层胶液，并将与原基础钢筋同规格的φ20螺钢粘上专用胶进行植筋。上下二排分布筋预留长近1000毫米，中间二排预留长为15d。当抗拔试验合格后，再绑扎双层双向φ20 150的配筋。

　　5.安装桩基预埋螺栓M25×400，立锚杆桩预留孔模板。预留孔模板上口每边净宽300毫米，下口每边净宽450毫米，为拆模方便，每块模板中间锯开，在立模时用钉子钉牢。预留孔共计8只，其布置尽量使受力均衡。

　　6.浇C30砼。坍落度控制在120±20毫米，振捣时注意保护预留孔模板。砼面至少二次抹面，待12h或1.2Mpa后拆模并养护。

　　7.砼强度达到设计值75%以上后，再安装锚杆桩机，并固定机身。

　　8.压入一节锚杆桩，焊接接桩，再压入二节锚杆桩，依次类推，直至入桩长度和承载力符合设计要求。

　　9.压桩完毕后，压桩孔内用C30微膨胀早强砼浇筑密实，封桩孔再用2φ16钢筋交叉焊于锚杆上，并在桩孔顶面以上浇150毫米的桩帽。

　　二、塔吊焊接工艺应注意的问题

　　焊接工艺规范主要是指本工序施焊所使用的焊机电流大小，本工序所使用的焊条型号和直径(如采用二氧化碳气体保护焊是指焊丝牌号和直径，电压、电流密度、保护气体的流量)。焊条型号和直径的选择应根据被焊件母材的材质及被焊件的厚度进行。一般焊接主要承力构件且材质为Q235系列低碳钢及16Mn等低合金钢时，焊条应选用抗裂性好的低氢焊条，如E4316等在焊接时宜采用直流反接法。焊接非主要承力构件且材质为Q235系列时焊条应选用氧化钛钙型焊条，如E4303在焊接时宜采用交流焊接。

　　长细杆件的焊接：在塔机结构制造中往往会遇到一些焊接的长细杆件，这些杆件一般所需焊接量较大，并且大部分都需连续焊接，因此可能遇到杆件变形问题难以处理。解决此问题的思路有两个，其一是在焊接前采用反变形的办法，具体的做法是首先将下弦封板与槽钢定位并点固，然后使用专用工装将点上封板的下弦两端固定住在下弦的中点部位垫上垫块，使下弦中点位置比两端高出180-200mm的高度。