浅谈塔吊标准节组合设计优点及拆装过程中常见的事故和防范措施

　　一、浅谈塔吊标准节组合设计有哪些优点?

　　塔吊塔身部分由底架、基础节、加强节、标准节、半节组成，而在塔吊配件中，塔吊标准节是主要受力构件，也是升高塔吊至关重要的零部件。

　　塔吊标准节组合设计是指将系列产品进行分组，组内不同产品或同一产品结构件可以实现一定程度的互换组合，形成一台全新的塔吊，从而大大节省资源并提高塔吊的安装效率。这一组合设计理念在塔吊标准节中尤为突出。

　　众所周知，其中，塔吊标准节较易互换组合。标准节互换的好处在于，首先可减少物资闲置，例如，小塔标准节储备不足时调用闲置的同组内大塔标准节。其次，大塔标准节用作小塔基础节，提高小塔独立高度，也可满足特殊工程的需要。如TC7040的标准节可作TC7030的标准节，7030独立高度可由原48米提高为66米，若TC6018使用TC7030的标准节独立高度可达到80米等;若独立高度还不够可捆绑使用在一些特殊建筑上。比如电厂凉水塔等。

　　目前市场上的塔吊标准节主要有三角形、矩形、梯形等几何形状，高度一般在0.8至2米之间，由钢材制成，目前市场价格多在8000至10000元一节的水平。

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　　二、塔吊拆装过程中常见的事故及防范措施

　　1.常见事故

　　①顶升油缸作业中出现事故前面已介绍，此处再在重复。

　　②吊起重臂时，吊点不准，吊绳选择错误致使起重臂不平稳，使吊绳脱离吊钩造成坠落伤亡事故。

　　③钢丝绳捆缚方法不对，致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销，由于中立的作用拉杆突然失重下落，致使塔吊摆幅较大造成倒塌事故。

　　④安装塔帽或平衡臂时，吊车未按照规定上翘或下俯致使塔顶后倾而造成事故。

　　⑤拆卸：着重是拆除方法、程序、辅助机械工具、劳动力的组织与调配、环境状态及防护与部件的解体、运输、退场等;拆卸与安装方案的编制其要求是一致的，都做到具体明确。

　　⑥不严格按照拆装程序，尤其在拆卸配重时，先拆起重臂、后拆配重导致塔吊中心后移而倾覆。

　　2.防范措施及方法

　　①拆卸起重臂根部与塔身过度节的连接横销前要用Ф12.5mm或Ф25mm的钢钢丝绳将塔身与前臂根部紧缩，当起重臂平稳地脱离塔身后，才能取掉钢丝身或放下起重臂(平衡臂同样)。起吊点间距L应满足：8m≤L≤15mm，钢丝绳夹角一般不大于90o，安装时，作好起重臂及平衡状态下的吊点位置并作长久性标准位置(变幅小车锁紧在根部并作好位置标志)或者严格按照说明书吊点。尤其在施工需要起重臂自然增减，更要注意这一点

　　②钢丝绳一般采用Ф22.5mm长9~11m“走马”方式捆缚，以便拉杆下放时钢丝绳能顺拉杆连接自然下滑到规定位置。

　　③安装塔帽或平衡臂时，严格按照说明书规定的上翘或下俯角度要求作业。拆除配重和起重臂平衡臂前要先用螺栓或销轴将回转支承与标准节联接后方可进行作业。在未拆除配重的情况下，严禁拆除起重臂。要严格按照说明书要求留一块相应配重。另外起重臂拆卸不准使平衡臂悬空过夜。